深孔加工方法-茂名深孔加工-齐兴模具(查看)

标准麻花钻修磨方法——深孔加工厂家来为大家娓娓道来：

1．修磨横刃      这是针对标准麻花钻横刃较长、不宜定心、切削条件差所采取的措施。修磨要求：增大横刃处的前角、缩短横刃的长度。       横刃的修磨方式有多种，修磨后横刃长度为原长的1／5~1／3，横刃前角为-15°~0°.2．修磨前刀面    主要是针对标准麻花钻主切削刃上前角分布不合理所采取的措施，一般有特殊要求时才采用。修磨前刀面的方式有两种：一种是修磨外缘处的前刀面，以减小前角，；另一种是修磨横刃处的前刀面，以增大前角。     注：在工件材料较软时，应修磨横刃处的前刀面，以增大前角，茂名深孔加工，减小切削力，使切削顺利; 工件材料较硬时，应修磨外缘处的前刀面，以减小前角，使钻头强度增加。用标准麻花钻进行扩孔时，为了避免“扎刀”，可把外缘处的前角修磨小些。3．磨出分屑槽      这是针对标准麻花钻在钢件上钻削较大直径孔时排屑不顺、冷却不力所采取的措施。一般在后刀面或前刀面上磨出相互错开的分屑槽，为方便刃磨，通常开设在后刀面上。4．磨出双重锋角       磨出双重或多重锋角，或外凸圆弧刃，需要---的是，钻削较硬钢件时，不宜采取此法，否则易折断钻头；钻削较软材料时，则没这个---。5．修磨棱边      在靠近麻花钻主切削刃的一段棱边上，磨短其宽度使其为原来宽度的1／3~1／2，磨出副后角为6°~8°。6．磨出内凹圆弧刃     将两主切削刃磨出内凹圆弧刃。当内凹圆弧刃---大于板料厚度时，就成了薄板钻。

浮动铰刀加工细长孔加工方法：

先将开口钢管套撬开，把工件放入，深孔加工刀具，使开口钢管将工件紧紧包住。然后将工件一端插入主轴孔内，另一端用三爪卡盘卡住。工件头部装上导向定位套，并用中心架支承。工件尾部装入支承套，利用支承套外圆与机床主轴内孔的配合，在车床主轴后端支承工件。

   钻削深孔时首先用标准钻头在工件上预钻引导孔。然后从短到长分别用f16加长钻头进行钻孔，加工到---约1350mm 为止。后调头用同样的装夹和加工方法钻削另一半深孔。当切削一段---后，如果出现排屑不畅，应及时移动尾座排屑。通过这种加工方法，两端接刀的偏差小于0.5mm 。偏差主要取决于钢管的直线度，以及支承套与主轴内孔的配合。

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